“科技+设计”点亮制笔企业

  （记者 蔡小素） 记者走访本届广交会文具展区发现，不少来自浙江温州的制笔企业经历了传统人力成本优势消退的阵痛后，在转型升级中坚持技术创新，在降成本、提产效的基础上扎扎实实提升产品质量，让“中国制造”闪耀世界。

坚持走原创之路

在温州市爱好者笔业有限公司展位，各式设计简洁的水彩笔、中性笔吸引了采购商关注。公司外贸部销售人员张荔荔介绍，近几年，爱好笔业通过产业转型升级改造，实现产值、出口额和利润逆势增长。目前已拥有20多个品项上千款产品和近500项国家专利，产品畅销南北美洲、欧洲、中东及东南亚等100多个国家与地区。

张荔荔介绍，公司实施“生态设计”，紧跟市场需求，很好地解决了消费者在产品体验中的“痛点”。“比如欧美消费者中有不少左撇子，他们在使用笔的过程中，往往会因油墨的湿性把字迹搞得一塌糊涂，手上还沾满了污迹。我们就此研发了1秒钟就能让字迹凝固的速干墨水，很好地解决了 ‘痛点’；换芯签字笔则解决了之前签字笔墨水用完只能扔掉，既不经济也不环保的问题。这两款产品在欧美的销量都非常不错。”据了解，除本土设计师外，爱好笔业还有专门的韩国、美国设计团队，两者互补，设计更贴近了消费者需求。

温州天骄笔业展位上，一款极细的活动铅笔成为吸睛“神器”。公司销售经理马凯告诉记者：“天骄不断深耕活动铅笔细分领域，在传统0.5毫米笔芯的基础上进行技术创新，让笔芯达到了0.3毫米。今年更是推出了0.2毫米笔芯，受到日韩以及美国客户的欢迎。”马凯坦言，技术创新拉动企业外贸出口不断向好。“近年来，对美出口额不断增长，仅去年就大约有1500万美金的订单。

“机器换人”提质提速

为降低劳动成本和提高生产效率，中国制笔企业也不断加快“机器换人”步伐，从“制造”转向“智造”。张荔荔介绍，通过自主研发改造自动化装配生产线，不仅生产效率大为提高，还建立了上下五个层次的质量体系，全面提高了生产效率和产品质量。“比如产品组装，机器每天可以达20万支，而一个熟练工人最多2000支。一台机器能取代10名人工，节约了很多时间、人力成本。”

马凯表示，随着业务规模持续扩大，必然要有雄厚的技术力量和先进设备作支持。“一方面，通过全面引进国外先进生产设备，打造世界先进的笔类及配套产品自动化生产线；另一方面，不断投入对自动装配生产线的研发，针对产品特性进行技术改良，让装配设备满足生产需求。”据介绍，目前骄笔业拥有50条专业机械生产流水线，30条全自动装配线，不仅减少了装配人工成本，提高了劳动生产率，因其精准性，还有效保证了产品质量。